粉煤灰输送机-绥宁粉煤灰输送-义利粉煤灰输送

粉煤灰输送依靠风源风机而得以实现对粉体物料的输送，如果风机出现故障，整个系统就无法正常运行。当粉煤灰输送风机温度过高我们应该怎么办呢？本文义利小编来分析风机温度过高的原因及解决方法。原因：1、油箱内油太多、太稠、大脏；2、过滤器或堵塞；压力**规定值；3、叶轮过度磨损，间隙大；4、通风不好，室内温度高，造成进口温度高；5、运转速度太低，皮带打滑。解决方法：1、降低油位或挟油；2、清除堵物；3、降低通过鼓风机的压差；4、修复间隙；5、开设通风口，降低室温；6、加大转速，防止皮带打滑。

料封泵试运行前应检查各螺栓是否紧固，各润滑部位是否润滑，转动调整部件应转动灵活无卡滞。配套罗茨鼓风机检查转向是否正确，防护接地装置应安全可靠。

检查完毕后进行空载试机，检查各连接部位是否漏气、漏油，罗茨鼓风机运转是否正常，如配用空气压缩机，应检查油水分离器，阀门、压力表等。如检查无误，检查正常后开始投料运行。

操作：

1.设备起动前应将执行机构调整至零位，然后起动风机，待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行(送料)。

2停机时，粉煤灰输送厂家，必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。

3.在设备运行中，如突然停电应把执行机构调整到零位，粉煤灰输送机，再次启动时打开放风阀，起动风机，逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。

正压输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动，从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压－高速系统，它具有较低的料气比m（通常把料气比m=、压力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s归为低压－高速系统）。

   该系统初端约有10m/s的启动速度，尾端达到约22m/s的高速，因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于，而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时，物料在管道中呈悬浮状态，输送距离长达百米。

   其主要组成部件为混合室、吸嘴、旋转供料器、旋风分离器、除尘器、罗茨鼓风机、电控柜等。

   负压系统主要利用真空型罗茨风机（或真空泵）在密封管道内产生的真空，以低于外界大气压的空气流，通过吸嘴（或旋转供料器与混合加速室单元）进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器进固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄，不产生环境问题，供料装置相对简单。

   正压吹送系统则是在**外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，水泥粉煤灰输送，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，绥宁粉煤灰输送，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。

   负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。

   料气比m是指同一时间段内在管道中通过的物料重量与空气（或氮气）重量之比。料气比也称混合比。