负压输送设备为气力输送的一种输送方式,为引进国外技术,在国内一般应用于散装物料的卸船使用,我公司从气力输送系统的基础上改变其使用用途,应用在粉状物料的输送上,根据负压输送系统的特点,气源部分可分为罗茨真空泵和高压离心风机两种方式,其输送当量距离一般情况下不**过150米(当量距离),负压输送设备供应商,根据选型及配置可以达到200米。
负压输送设备可直接安装在码头,港口,车辆和船舶上。它可以清洁和排放散装物料车辆和船舶上的物料。它具有很强的适应性,有效降低运输成本,降低劳动强度。该产品广泛应用于建筑材料(水泥,粉煤灰,矿粉),粮食,化工,电力,燃料,冶金等行业的粉状和颗粒状物料的卸载作业。
负压抽吸机采用罗茨鼓风机(真空泵)产生负压。通过吸嘴将物料与一定量的空气混合,通过吸臂上的输送管送至分离装置。物料与空气分离,落入输送机械,输送或进入正压输送设备。空气压缩机产生的正压力通过进料管道送至散装物料仓库(仓库)。清洁空气通过排气管从分离器上部排出,粉煤灰负压输送,从罗茨鼓风机(真空泵)出口进入大气。
一、操作顺序
1设备安装完毕,进行空载运行,检查风机,观察风机电流,检查轴承温度。
2
3启动锁气给料机(型号300×300,动力2.2kw,速比43)
4启动空气压缩机及脉冲阀和流化系统(空气压缩机型号1m3动力7.5KW)
5打开进料阀门至5公分,进气阀门常开。
6启动烘干机,开始下料输送。
二、试机
1.关风门可以调节输送风量的大小,在调试过程中,可根据反吹系统清灰效果来调整关风门,在试机中调整好,通道负压输送设备,固定,在以后使用中不需调整。
2进料阀门的大小可以控制输送量的大小,在试机过程中由小到大一步一步调整。在调整到合适位置固定。在以后使用中不需调整。
3在正常运行中的暂时停机,电磁阀反吹系统不需停止,可以更好的清理滤筒,减少设备的过滤阻力。
4流化系统电磁阀与风机输送系统同时开关。
5控制柜设有手动控制和连续控制,手动控制手动开关,连续控制为风机启动,负压输送设备厂家,锁气给料机启动。但反吹系统为手动开关。
三、故障与排除:
1、输送能力下降。
原因:1、进料口内有积料;
2、分离器、锁风给料器和管道漏风;
3、过滤袋外表面积料,过滤阻力增大。
排除方法:
1、清理进料口内的积料;
2、加强密封,减少漏风;
3、增大反吹力度,提高清灰效率;
4、 严禁抽吸湿料。
2、罗茨风机(离心风机)排气管冒灰。
原因:
排除方法:打开人孔检查,更换过滤袋。