气化板中输送管道占很大一部分比重,由于管道的对接环节较为复杂,单条管线上可能就有很多个接收点,因此常常需要在拐弯处安装部件,来增加整套输送系统的使用寿命。这种蜗壳转向器已经被耐磨弯头而逐步取代,本文小编还只对它做个简单的说明。
在整个粉体输送设备系统上,也不可能只有一台输送管路, 气化板上的蜗壳转向器的外形与离心通风机的外壳很相似,气化板用气,在转向器下面的入口短路,气化板布,做成与对立的卸料器的排气管直径相同,并用法兰与排气管连接。由卸料器排出的空气,以垂直方向进入我可转向器,然后以水平方向,将空气引入汇集风管,根据旋转方向的不同,蜗壳转向器可以做成左旋或者右旋,其阻力系数为0.05,可见其阻力是很小的。
气化板依靠风源风机而得以实现对粉体物料的输送,如果风机出现故障,整个系统就无法正常运行。当气化板风机温度过高我们应该怎么办呢?本文义利小编来分析风机温度过高的原因及解决方法。原因:1、油箱内油太多、太稠、大脏;2、过滤器或堵塞;压力**规定值;3、叶轮过度磨损,间隙大;4、通风不好,室内温度高,造成进口温度高;5、运转速度太低,皮带打滑。解决方法:1、降低油位或挟油;2、清除堵物;3、降低通过鼓风机的压差;4、修复间隙;5、开设通风口,降低室温;6、加大转速,防止皮带打滑。
气化板在其适应的环境条件下可以更好地工作已达到更高的工作水平。义利小编就气化板运行条件做以下分析:
1、气化板正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度,料仓料位的压力要大于粉体输送设备内工作时的正压,通过料位压把正负压隔离,风机的风压把料送走,所以必需要有一定的料位高度。
通常情况下,如果料仓高度不够,不做到预设的高度,输送系统就不能引入足够的物料进入输送管道,造成的结果就是输送量少,不能达到理想的输送效果;甚至严重的还可能造成输送不畅。所以这个条件是至关重要的,使用者一定注意,不要图一时方便,造成不良后果。
2、收料库上一定要安装除尘器,许昌气化板,除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量,否则,进风量大于排风量时,迫使收料库内压力增大,粉仓气化板,造成系统压力不平衡,管道阻力大,进风从粉体输送设备反窜到料仓以上部分,使粉体输送设备不能正常工作。
气化板输送从风机出口开始,一直到管道输送末端,管道内动力是一直衰减的;当物料在风力的推动下,进入终灰库的时候,动力已经非常弱了;此时灰仓内应保持一定的负压,对管道内的物料输送有一定的引力,管道内与灰仓内有一定的压力差,这样输送的物料才能舒畅的进入终灰库。