义利气化板(图)-气化板参数-菏泽气化板

气化板的工作流程，对于熟悉该设备的人来说不需要多说，只是见到的概括就会明白，但对于没有接触过该设备的人或次使用的人来说，简单的说可能根本就不明白，所有我们就需要一步一步就像教导小盆友一样具体来介绍一下。 利用压缩空气通过真空发生器产生髙真空实规对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构间单、体枳小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料靜电和符合GMP要求等优点。 真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、填充机、干法制粒机、包裝机、粉碎机、振动筛等机慽自动上料的设备。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，菏泽气化板，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，典交发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动活清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

气力输送系统的气源一般选用罗茨风机，罗茨风机的选型很重要需要遵循以下几个方面：

　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

气化板的输送管路的设计布置可以根据需要进行随意的铺设，水平、垂直、绕弯、交叉等等，灰库气化板，就如同网络线路，如此我们便可以想象什么是气化板的串联管路，灰斗气化板，由不同长度，不同直径的管段逐段相串联组成的，管路称为串联管路。

了解了气化板的串联管路的基本概念，气化板参数，下面我们在做进一步的详细讲解：

根据连续方程式，通过串联各管的流量Q是不变的，全部阻力损失等于各管段的阻力损失总和。气化板系统的串联管路不管是吸气段还是压气段全压值总是沿气流方向降低，某个断面全压表示该处的总能量的大小，而该处相对全压仅表明与气压相比是不足还是过剩。气化板系统管路吸入段相对全压自入口往后比大气压越来越不足，这部分能量相当于消耗大气压强的能量，不足的能量是由通风机补充。通风机除补充吸入段能量不足外，还将这部分空气加压后送入压气段，以克服压气段管道的阻力。将空气送回大气并保持原有的大气压强。以上研究的为气化板系统直长风管中的压强分布。在管道中出现一些局部阻力的情况下，压强分布也随着变化，在局部阻力出城阶梯形，在断面变化处为斜直线。

任何复杂的管路实质上都是串联、并联管路的组合，不同断面，不同长度管道并列链接而成的管路称为并联管路，各支路上的阻力损失应相等，而总流量为各支路分流量之和。

气化板的管路布置分为串联与并联，就如同电路有串并联之分，看似复杂其实也相对简单，实际应用中我们需要根据现场实际应用进行不同的布置。