通过该动画图,我可以看出:料封泵正常工作时保持一定的料位高度,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高,随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡,当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低,真空释放阀,随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小,直到系统自动平衡。上面就是料封泵的整个工作原理,料封泵的气力来源为:罗茨鼓风机或者压缩空气。
该图片是料封泵的主体,主要起到连接罗茨鼓风机运输灰尘所用,料封泵主体一端连接罗茨鼓风机的出口,一端连接到输灰管,开启罗茨风机之后,打开料仓,灰尘在重力的作用下下降,在气力的作用下,将灰尘吹送至输灰管中,真空释放阀价格,达到输送目的。料封泵在搭配罗茨鼓风机时,需要具备具体的型号参数,如果没有型号参数,可以提供灰尘的水平输送距离和垂直输送高度,越是详细的信息,越能帮助我们进行选型。
对于真空释放阀,有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论,这就牵扯到物料的性质问题。真空释放阀可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求,本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析:
所谓黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性,前者是指不同实体的连结,(如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上),后者是指相同实体的连结(如散料粒子的结块成团)。
粉体输送时,散料与管壁间除有黏附力外,气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。仅当黏附力大于分离力时,管壁上才会出现黏附层,这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常,压力真空释放阀,对于较细粉料,508真空释放阀,因表面水分而产生黏性或带电荷的散料,输送气速越大,对壁面压力就增加,使黏附力增大,只有气速**过其临界点后,才不再产生黏附。
物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上,在粉体输送管道中空间本就有限,如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞,为了使物料正常输送,物料的粘性是我们需要重点考虑的问题。
1.替代效率低下的手工粉体输送方式,可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;
2.**的气流诱导系统,防止粉体突然喷发现象;
3.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统;
4.轻便: 可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;
5.口径有 2寸和 3寸 ,有不锈钢和铝合金材料;