前几天在网上看到有问关于粉料输送的操作问题,粉料输送怎样进行操作作业,无非就是检查、开机、运行、关机。义利从事粉体输送31年,已经积累了相当丰富的技术和经验,关于粉体输送的操作,今天我们见到概括一下,粉料输送泵,希望对大家有所帮助。
关于开机前的检查,就是检查电源、仪表是否正常,物料有没有达到所需的量,要把风速调节到,并将流量计底阀全开,盐田区粉料输送,还要检查所有的阀门。
然后就是打开总电源,点动、启动风机,打开流化床空气进口阀。调节流量计底阀使之风速合适即可,待物料输送稳定时记录下读数。
后的关机:全开流量计底阀,关流化床空气进口阀,关闭风机,关闭总电源。
目前粉体输送是输送行业的香饽饽,对于基本的操作大家一定要记牢,义利无偿提供粉体输送的相关信息资讯,关于粉料输送有任何疑问或不明白的都可以咨询我们。
粉料输送优点:1、输送管道结构简单,占据地面和空间小,走向灵活,管理简单。
2、物料在管道内密闭输送,不受环境、气候等条件影响,物料漏损、飞扬量很少,环境卫生较好。
3、设备操作控制容易实现自动化。
4、输送量和输送距离较大,可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
粉料输送缺点:
1、动力消耗较大。
2、管道和供料器磨损过快。
输送的物料有限制,目前多用于输送粉状物料,粉料输送罐,不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。
现场设置一台中间仓(V=47m3),来料集中在中间仓里,中间仓下设置粉料输送,将中间仓内生石灰粉送到炉前仓内作锅炉脱硫用。生石灰粉堆比重为1.2t/m3,输送距离约为20米,输送高度为7.5米,输送量为5t-6t/h;生石灰粉粒径: ,含水量: 。输送时较大耗气量约为9.5m3/min。储灰罐直径设计为3.0m,罐体高6m,容积为:47m3(包括灰斗)。生石灰粉密度为:1.2g/m3,储灰罐共装56吨。为防止生石灰粉板结,粉料输送带,在灰斗部加仓壁振打器以及,防止堵塞不易下灰。罐体板厚δ=8mm。储灰罐上部安装一台库**除尘器,储灰罐下部安装一台粉料输送,将罐内的生石灰粉输送走。
在中间仓下依次设置:手动插板阀、接管、波形补偿器、粉料输送(16MnR)。控制阀门采用国内优良阀门。
为稳定现场用气,现场设置4 m3储气罐补偿。
控制系统采用PLC控制,在控制室内设置PLC控制柜,在粉料输送就地设有就地控制箱。PLC控制柜带有模拟显示,用以显示粉料输送的工作状态。就地控制箱采用双层门密封,以适应现场工况。就地控制箱上带有控制按钮,用于对粉料输送上所有气动阀门进行手动操作。
PLC控制柜对气源压力、粉料输送压力进行监控,采用数显仪表进行显示。粉料输送进料采用料位计和时间来同步进行监控。料位计射频导纳式。
气力输送厂家对以上设备进行成套供货。输送管道、供气管道、各种电缆等和各种土建基础及安装等均由需方自理。